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310S不銹鋼板

來源:原創 日期:2013-8-5 11:56:42 人氣:

一、310s不銹鋼板表面洗滌要領
按環境的不同適當清潔周期:為了保持不銹鋼表面的華麗和潔凈,有必要對長期使用的不銹鋼進行周期性的洗滌和管理。
按表面狀態的洗滌方法:洗滌時請注意不發生表面劃傷避免使用漂白成分以及含研具等,為了除掉洗滌液,洗滌結束時,用潔凈水沖洗表面化。
表面狀態及其洗滌方法:
灰塵以及易除掉垢:肥皂、弱洗劑或用溫水洗滌
標簽及貼膜:用溫水、弱洗滌劑來擦洗,粘結劑成分使用酒精或有機溶液
脂肪、油、潤滑油污染:用柔和的布或紙擦干以后用中性的洗滌劑或氨溶液或專用洗滌藥品來洗滌
漂白劑以及種酸附著:立即用水沖洗,用氨或中性碳酸蘇打水溶液里浸泡,后用中性洗滌劑或溫水洗滌
有機碳化物附著:浸泡在熱的中性洗滌劑或氨溶液然后用含弱研磨的洗滌劑洗滌
指紋:用酒精或有機溶劑(乙醚、苯),用柔軟的布擦干以后再用水洗滌
彩虹紋:過多使用洗滌劑或油引起,洗滌時用溫水中性洗滌劑
焊接受熱變色:用10%硝酸或氫氟酸溶液洗滌以后再用氨水碳酸蘇打淡溶液中和處理然后用水 洗滌或專門洗滌藥品使用
表面污染物引起的銹:使用硝酸(10%)或研磨洗滌劑洗滌或使用專用洗滌藥品
二、合理選擇310s不銹鋼板
  由于不銹鋼類型多,列入標準的牌號多,同時尚有大量廣泛使用的非標準牌號,這些牌號性能各異,同時尚有大量廣泛使用的非標準牌號,這些牌號性能各異,因此恰如其分地選擇適用的不銹鋼牌號的難度很大。它涉及到材料學、腐

蝕學以及工程學等多種學科的專門知識,除此以外,工程經驗是合理選用不銹鋼不可缺少的重要條件。   
合理選擇不銹鋼的必備條件,對不銹鋼部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識。
  (1)服役條件   
不銹鋼部件或設備的服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態、預期壽命等, 是選擇適用不銹鋼的先決條件。充分了解部件的使用條件,是合理選擇不銹鋼必備的首要條件。
  (2)深入了解不銹鋼性能和相關數據   
應根據部件或設備的工作條件選擇不銹鋼材料,選材者應對各類不銹鋼性能、限制其使用的環境因素,是否易于購得等知識有較全面的了解,方能有針對性地進行選擇。
  (3)工程實踐經驗   
同類服役條件下,不銹鋼材料實際使用經驗是合理選材的重要依據,應特別予以重視。
  (4)模擬試驗數據   
在許多腐蝕環境下,在沒有實際使用經驗的條件下,實驗室模擬試驗數據或現場掛片數據往往是合理選用不銹鋼材料的關鍵數據。
三、310s不銹鋼板除銹介紹
  為了提高310不銹鋼板的耐蝕性,常在制造過程中加入鉻、鎳等合金化元素,但此類不銹鋼長期暴露在空氣中或使用一段時間以后,灰塵或油脂等黏附在表面,使不銹鋼表面發生化學變化而形成一層薄而致密的氧化物膜。這層氧化物膜如果不及時除去,不僅有礙產品外觀,而且影響后序加工的進行。去除氧化皮的方法有機械的、化學的和電化學的。國內一般多采用傳統的浸泡酸洗工藝。但這類浸洗方式必須有相當體積的洗滌槽用來存放酸洗液,在一定程度上限制了可清洗不銹鋼件的大小。同時酸洗液多次使用以后,金屬鹽的生成會妨礙洗滌作用,因此為了保持酸洗液中合適的金屬離子濃度及酸度,必須對酸洗液進行嚴格監控,常采取數個洗滌槽串聯,讓被洗滌體依次通過各個洗滌槽,對所需場地提出較高要求。   
    結合易操作、易運輸、快速度、少污染、低成本等多方面因素的考慮,固體不銹鋼除銹劑能夠很好的解決以上問題,這種固體除銹劑選用了以硫酸的侵蝕作用為主,輔以氟化物的加速作用,加入高嶺土作為主體助劑制成不銹鋼氧化皮固體清洗劑,使用便捷快速,其配方主要是以下成分:H2SO4 (98 %):25~30%;HF :20~25%;HNO3:5%;高嶺土:40~50 %;壬基酚聚氧乙烯醚: 0.1%;烏洛托品:0.5%;純水:5~10%;C2H5OH:適量。制成品為淺灰色粉末狀固體,使用時以1:1的體積比將濃縮的固體產品與自來水混合,攪拌均勻后得到漿狀清洗劑,涂抹于表面帶有少量油污與浮銹的不銹鋼鍛件上,停留約10一15 min,結束后用水沖凈、自然晾干或用布抹凈。工件如有油污必須先將油污處理干凈,除銹劑使用時間不得超過15min,防止對工件產生過度腐蝕。

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