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不銹鋼鍛造因加熱不當引起的缺陷解析

來源:原創 日期:2013-12-7 9:33:40 人氣:

不銹鋼鍛造因加熱不當引起的缺陷解析:
1.鐵素體型不銹鋼無同素異構轉變,加熱時晶粒長大傾向大。而晶粒過大,會造成較大脆性,降低鋼的沖擊韌性。因此,加熱溫度不宜過高,高溫下停留時間不宜太長。

2.δ鐵素體增多奧氏體雙相鋼及馬氏體鋼加熱到過高的溫度,會出現過多的δ鐵素體,導致合金的工藝塑性降低,從而引起鍛造開裂。原創圖15示出了1Cr12Ni2W2MoV鋼因鍛造加熱溫度過高,δ相析出數量多而引起的鍛造開裂。

3.低熔點化合物形成含鎳量較高的不銹鋼應用不含硫的燃氣加熱,因硫滲入鋼中與鎳形成低熔點NiS或Ni+Ni3S2共晶體,這些硫化物及共晶體分布在晶界上,鍛造時易產生晶間裂紋。

除上述加熱缺陷外,馬氏體不銹鋼還應采用緩慢均勻加熱,因馬氏體鋼中含鉻量較高,而鉻有提高鋼的珠光體轉變溫度、減緩奧氏體分解速度和降低鋼的導熱性的作用,從而造成較大的溫度應力組織應力,引起坯料開裂。

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